管桩用端板的生产工艺比较
(1)钢坯轧制热弯+焊接成型
是通过对钢坯进行熔化、挤压、卷轧、切割、锻压等一系列的加工工艺,使坯料形成圆环状,再经过焊接拼接成端板毛坯。生产出来的端板端面平整、厚度均匀 方桩端板,经热压和锻压后,端板的密实度得到了有效保证。规模较大的端板生产企业一般均采用此工艺 方桩端板规格型号,端板材料用钢坯来源于大型炼钢厂,钢坯质量有保证。
(2)离心法铸造成型
是将熔化的钢液注入旋转的模具中,边旋转边浇注,浇注完毕 方桩端板厂家直销,进行冷却,脱模后即成端板毛坯。离心法铸造成型后材料密实度不均衡,各部位强度不一。
(3)整体浇注成型
是将熔化的钢液注入固定的模具中,浇注完毕,进行冷却,脱模后即成端板毛坯。
(4)锻打成型
是将钢坯通过煅烧、锻打成型。
(5)铸造+锻压成型
铸造+锻压成型是将浇注成型后的钢坯进行锻压成型。
(2)(3)(4)(5)一般为规模较小的端板生产厂采用。
制作端板用钢材的化学成分:试验方法见GB/T 222 、 GB/T 223
制作端板用钢材的力学性能:将制作端板用钢材锯切加工成符合钢材力学性能试验要求规格的试件,制作端板用钢材的力学性能试验方法见GB/T 228